您当前的位置:首页 >>新闻资讯
点击次数:2015 更新时间:2020-04-21
为增加氧化铝粒子间的黏结性,提高成型产品的强度,改善孔结构,催化剂载体成型过程中需加入胶溶剂。使之与少量的粘合剂形成假铝溶剂,形成触变,使得粉体中扩散层水分子排列有规律,H与OH排列定向有一定的结合力,增加催化剂载体的强度。研究人员认为,胶溶剂的胶溶性能时Hammett酸性因子的函数。在相同条件下,无机酸离解氢离子的浓度高于有机酸,所以胶溶能力也强。
一、胶溶剂与转化率的关系(见下图1)
由图1看出催化剂连续运转50小时,胶溶剂与乙炔转化率呈线性递增。
二、胶溶剂与选择性的关系(见下图2)
由图2可看出胶溶剂与选择性的关系都为递增。
三、胶溶剂与催化剂载体增重及绿油生成量的关系(表1)
由表1可看出随着胶溶剂的增加催化剂增重逐渐降低,绿油生成量也逐渐降低。说密码胶溶剂的增加抑制了绿油的生成。
四、胶溶剂与侧压强度的关系(见下图3)
试验表明侧压强度与胶溶剂由很大关系。从图3可以看出侧压强度与胶溶剂成一定的曲线关系。
五、胶溶剂与催化剂载体密度的关系(图4)
从图5可看出胶溶剂与堆密度呈二次曲线的关系。
六、胶溶剂与催化剂载体吸水率的关系(见下图5)
实验发现吸水率与水粉比、胶溶剂呈现一定的曲线关系。
七、胶溶剂与比孔容的关系(见下图6)
从图6可看出随着胶溶剂增加比孔容先升后降低,呈二次曲线的关系。因此综合各种因素考虑应用于催化剂载体的胶溶剂应控制在14a%—20a%。
上一条: 催化剂载体孔结构的工程特性
下一条:催化剂载体的6个物理性质